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El estándar 35 FLN2C-4005 de MPIF pulverizó el proceso de encargo material de las piezas de metal

Detalles del producto

Lugar de origen: CHINA

Nombre de la marca: SFT

Condiciones de pago y envío

Cantidad de orden mínima: negociable

Precio: negotiable

Detalles de empaquetado: Cartón, plataforma

Tiempo de entrega: 20-45days

Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacidad de la fuente: 50000pcs/Month

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Lo más destacado:

MPIF pulverizó piezas de metal

,

FLN2C-4005 pulverizó piezas de metal

,

35 FLN2C-4005

Densidad:
6.5-7.2
Material:
FLN2C-4005/FLN4C-4005/FLN2-4405
Dureza:
HRC34-35
Uso:
Accesorios del hardware
Tamaño:
Según su requisito
Galjanoplastia:
Niquelado, cromando, PVD, Dacromet
Densidad:
6.5-7.2
Material:
FLN2C-4005/FLN4C-4005/FLN2-4405
Dureza:
HRC34-35
Uso:
Accesorios del hardware
Tamaño:
Según su requisito
Galjanoplastia:
Niquelado, cromando, PVD, Dacromet
El estándar 35 FLN2C-4005 de MPIF pulverizó el proceso de encargo material de las piezas de metal

Metalurgia de polvo de proceso de encargo material FLN2C-4005 del estándar 35 de MPIF

Perfiles del producto
La metalurgia de polvo es una mezcla de polvo de metal y de polvo de no metal como materia prima. El proceso es terminado moldeando, sinterizado, precisión que forma, tratamiento superficial.
El proceso de la metalurgia de polvo puede producir centenares de partes de diversos tipos, y puede diseñar y producir partes estructurales con formas geométricas complejas y altos propiedades mecánicas y requisitos de la precisión. Pulverice el material de la metalurgia incluyen: base de acero, de cobre inoxidable, base del hierro. Los productos incluyen piezas de la herramienta eléctrica, los transportes impregnados de aceite, los engranajes, las piezas especial-formadas, los componentes eléctricos, el equipamiento médico, piezas de la cerradura, piezas de acero inoxidables, piezas del utensilio de jardinería, las piezas de automóvil, las piezas mecánicas de la transmisión, los accesorios del hardware, el etc. Los productos se hacen juego de cerca con los fabricantes mecánicos nacionales y extranjeros de las piezas, más cuyo se exportan a los países desarrollados tales como Europa y América.

Las ventajas de los productos de metal de polvo incluyen:

  • Pequeñas piezas de metal de alta calidad, de alta resistencia a las tolerancias de la precisión.
  • Ahorro en costes del hasta 70% sobre otros procesos.
  • Exactitud repetidor.
  • Exactitud dimensional.
  • Capacidad de adaptar a Material para ser dúctil o duro.
  • Capacidad de mezclar los materiales para ganar propiedades deseables.
  • Resistencia a la corrosión.
  • Pedazo-libre, ambientalmente proceso de fabricación “verde”.
Metal de los materiales
Hierro, aluminio, acero inoxidable y acero, latón, Zine, Ti, POM de cobre amarillo, PE, OJEADA
Tratamiento superficial
Pulverícese cubierto, tratamiento térmico, apacigüe
Plazo de ejecución
1-2 semanas para las muestras, 3-4 semanas para la producción en masa
Dibujo aceptado
Trabajos sólidos, favorable/ingeniero, AutoCAD (DXF, DWG), pdf
Uso
Aparato médico e instrumentos
Campo del hardware
Industria del automóvil
Aparatos electrodomésticos

La ventaja del proceso de la metalurgia de polvo

Rentable
Los productos finales se pueden condensar con método de la metalurgia de polvo, y ninguna necesidad o pueden acortar el proceso de la máquina. Puede ahorrar el material grandemente y reducir el coste de producción.

②Formas complejas
La metalurgia de polvo permite obtener formas complejas directamente de los útiles de condensación, sin ninguna mecanización, como los dientes, las tiras, los perfiles, las geometrías frontales etc.

③Alta precisión
Las tolerancias realizables en la dirección perpendicular de la condensación son típicamente las TIC 8-9 según lo sinterizado, mejorable hasta las TIC 5-7 después de clasificar. Las mecanizaciones adicionales pueden mejorar la precisión.

④Autolubricación
La porosidad interconectada del material se puede llenar de los aceites, entonces obteniendo un transporte autolubricador: el aceite proporciona la lubricación constante entre el transporte y el eje, y el sistema no necesita ningún lubricante externo adicional.

⑤Tecnología verde
El proceso de fabricación de componentes sinterizados se certifica como ecológico, porque la basura material es muy baja, el producto es reciclable, y el rendimiento energético es bueno porque el material no es fundido.

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